К сожалению, раздел пуст
В данный момент нет активных товаров
В данный момент нет активных товаров
Лист горячекатаный стальной представляет собой одну из наиболее востребованных форм листового металлопроката. Эти изделия обладают рядом выдающихся свойств, делая их идеальным материалом для множества применений. Давайте рассмотрим свойства, характеристики и области применения горячекатаного листа стали:
Свойства горячекатаного листа:
- Коррозионная стойкость: Горячекатаный лист стали обладает высокой коррозионной стойкостью, что делает его подходящим для использования в различных условиях, включая агрессивные окружающие среды.
- Механическая прочность: Этот материал имеет хорошие механические свойства, что делает его прочным и надежным для различных инженерных приложений.
- Пластичность: Горячекатаный лист обладает хорошей пластичностью, что позволяет легко формировать его в различные конфигурации.
- Износостойкость: Он также обладает высокой износостойкостью, что делает его долговечным материалом.
- Длительный срок службы: Горячекатаный лист стали обычно имеет длительный срок службы, что экономически выгодно.
Характеристики горячекатаного листа:
- Классификация по прочности: Горячекатаный прокат классифицируется по различным категориям, включая категории прочности с 1 по 5 и 6-ю с термическим упрочнением. Также есть классификация по точности изготовления (А и Б), виду кромок (обрезные и необрезные) и плоскостности (нормальная, высокая, особо высокая).
- Размеры: Горячекатаный лист может иметь различные размеры, согласно стандарту ГОСТ 19903-74, толщина варьируется от 0,3 мм до 160 мм, ширина от 500 мм до 3800 мм, а длина от 2000 мм до 6000 мм.
- Расчетный вес: Масса листовой стали зависит от ее толщины, и для различных толщин приведены расчетные значения массы на квадратный метр.
Допуски при изготовлении:
- По ширине и длине: ГОСТ 14637-89 устанавливает допуски для ширины и длины горячекатаных листов с обрезными и необрезными кромками.
Механические свойства:
- Временное сопротивление разрыву: Механические свойства горячекатаного листового проката зависят от его толщины и класса прочности. Временное сопротивление разрыву, предел текучести и относительное удлинение под нагрузкой варьируются в пределах ГОСТ 14637-89.
- Ударная вязкость: Ударная вязкость измеряется при разных температурах и зависит от марки стали.
Виды сталей для горячекатаного листа:
- Для изготовления горячекатаного листа используются различные виды сталей, включая нелегированные сплавы обыкновенного качества, низколегированные конструкционные, легированные и нержавеющие стали.
Типовые размеры листов, мм:
Параметр | Минимальное значение | Максимальное значение |
---|---|---|
Толщина | 0,3 | 160 |
Ширина | 500 | 3800 |
Длина | 2000 | 6000 |
Расчетный вес квадратного метра листовой стали для сортамента, утвержденного ГОСТ19903-74:
Толщина, мм | Масса, кг | Толщина, мм | Масса, кг | Толщина, мм | Масса, кг |
---|---|---|---|---|---|
0,3 | 2,36 | 10 | 78,5 | 70 | 549,5 |
0,5 | 3,93 | 12 | 94,2 | 75 | 588,7 |
0,6 | 4,71 | 14 | 109,9 | 80 | 628 |
0,7 | 5,49 | 16 | 125,6 | 90 | 706,5 |
0,8 | 6,28 | 18 | 141,3 | 100 | 785 |
0,9 | 7,06 | 20 | 157,0 | 110 | 863,4 |
1 | 7,85 | 22 | 172,7 | 120 | 942 |
1,2 | 9,42 | 25 | 196,3 | 130 | 1020,4 |
1,4 | 10,9 | 30 | 235,5 | 140 | 1099 |
1,5 | 11,8 | 32 | 251,2 | 150 | 1177,2 |
2 | 15,7 | 36 | 282,6 | 160 | 1256 |
3 | 23,6 | 40 | 314,0 | 120 | 942 |
4 | 31,4 | 50 | 392,5 | 130 | 1020,4 |
5 | 39,3 | 55 | 431,8 | 140 | 1099 |
6 | 47,1 | 60 | 471,1 | 150 | 1177,2 |
8 | 62,8 | 65 | 510,3 | 160 | 1256 |
Допуски при изготовлении горячекатаного листа:
По ширине листовой стали с обрезной кромкой:
Размер полотна | При толщине ≤3,9 | Отклонения |
---|---|---|
≤800 | +6 | |
>800 | +10 | |
≤1500 | 4 –16 | |
>1500 | +15 | |
Любой | 18–60 | +25 |
65–100 | +50 | |
110–160 | +75 |
С необрезной кромкой – не более +20 мм.
По длине листов с обрезной кромкой:
Размер | При толщине ≤3,9 | Отклонения |
---|---|---|
≤1500 | +10 | |
>1500 | +15 | |
≤2000 | 4 –16 | +10 |
>2000≤6000 | +25 | +35 |
≤3000 | 16 - 60 | +15 |
>3000≤6000 | +25 | +40 |
Любой | 60–100 | +50 |
110–160 | +75 |